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高精度冷轧镀锌方管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。高精度镀锌方管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的镀锌方管。

镀锌方管的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10.5%时，钢的耐大气腐蚀性能显着增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层较薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使镀锌方管具有*特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。因此，所有的镀锌方管都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5%以上。

镀锌方管直接法生产装置、空气分离装置和炼油、化工工程中的一切忌油镀锌方管和管件必须按设计要求进行脱脂。脱脂的目的就是避免输送或储存的物料遇油脂或**物可能引起爆炸;避免输送或储存的物料和油脂或**物相混合;控制油脂含量，以保证催化剂的活性;控制油脂及**物的含量，以保证产品的纯度。已安装的镀锌方管应拆卸成管段进行脱脂。安装后不能拆卸的管道应在安装前进行脱脂. 有明显油迹或严重锈蚀的镀锌方管，应先用蒸汽吹扫、喷砂或其他方法清除干净，再进行脱脂。

高精度冷轧镀锌方管经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧镀锌方管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。